一个企业能否在一个行业中成为标杆，能否实现每年产值递增，很大程度取决于企业的管理模式是否先进，企业信息化程度如何，企业产品源头控制方式。三品PLM系统通过管理好以下三大模块，帮助企业信息化转型，提高产品研发效率，使企业更具竞争力。

一、图文档管理

在传统制造行业企业中会经常有以下的情况发生：

传统制造业岗位设立较多，但责任不明确，每天工作很忙，但其效率却非常低，部门之间摩擦频繁。究其原因，大部份是因为重复工作多，依靠人工记录、传递，手续繁琐，且容易出错。如传统的设计图纸下发过程，可能需要半天的时间去找工程师确认图纸的最新版本，然后盖章下发、签收。回收时下发的图纸要逐一清点，且不能保证图纸在下发阶段是否被复印带走，导致图纸泄漏，给公司增添了不必要的损失。

那么三品PLM系统是如何解决以上问题的呢？

图纸从导入系统服务器的那一刻起，就在系统中保存该产品唯一一套最新图纸，后续不管交由哪一位工程师修改，修改多少次，系统都能记录其历史版本，并展现其当前最新版本。产品图纸传统的修改方式是从一个工程师电脑拷到另一个工程师电脑，并产生很多的文件夹，且版本备注不清析。但在PLM系统中可以通过权限控制，指定任一工程师修改，修改完成后生成新版本的同时备注其版本升级内容或变更内容，系统中则显示最新版本图纸，要查阅历史版本或恢复也非常简单。工作效率及文件管控方面有明显的提升。

二、产品数据管理

传统制造业的另一种现象是，研发部提供的物料清单与生产部或仓库多次交接各个版本，设计引用标准件或外购件时，只能通过ERP系统查找物料编码，没有物料库概念，物料名称会有差异，容易造成一物多码、一码多物等现象出现，且工作每次都重复，效率非常低下。
三品PLM系统支持通过CAD接口提取三维图纸结构层级、零部件数量、零部件属性，并通过系统指定物料分类规则与编码，产生符合该企业要求的物料编码，写入零部件属性中，最终生成带物料属性与编码的BOM与物料。生成BOM后，可以通过某一属性进行BOM的过滤，输出自定义属性的bom表，或者通过ERP接口，直接推送到ERP系统进行排产。定义过属性的常用零部件模型归档到系统库后，当设计新品时可以重复借用，不需要再次维护其属性，有效地提高设计的正确率与重用率。PLM系统可以从设计源头规范物料编码、属性、模型，继而传导到下游部门，数据流实现从上而下的规则，减少中间传导的分散、脱节，更好的规范数据流转流程。

三、项目管理

还有一种现象也比较常见，尤其以非标项目型为主导的企业。经常因为项目多，交期紧，造成各项目进度难以把控、缺少步骤等造成项目流产、交期超期、产品质量差的情况出现。
利用三品PLM系统，通过规划项目流程步骤模板，定义任务工期、任务输出文档、任务角色权限、任务流程，形成项目的标准流程，项目启动后，项目经理可以实时监测到各项目进度、查看项目各任务提交的文档、各人负责任务是否超期，审核输出文档，各任务执行者只需根据项目任务分配，按时完成个人任务，提交相应输出文档即可。通过规划与优化项目模板，使项目流程更加规范。通过项目深入，形成项目资料沉淀，方便日后项目追溯。项目结束，通过项目分析，更好的考核个人绩效。

以上介绍的是三品PLM系统的三大核心模块：图文档管理、产品数据管理及项目管理，从这三个方面使企业效率提高，更具行业竞争力。